O equipamento de produção areias é constituído por um alimentador vibratório, um britador de mandíbulas, um britador de impacto de eixo vertical (equipamento de fazer areia), peneiro vibratório, máquina de lavagem de areia, correia transportadora e sistema elétrico de controlo centralizado, etc. Este equipamento foi concebido para uma capacidade entre 50t/h e 500t/h. Após vários anos de pesquisa e desenvolvimento, a nossa empresa desenvolveu um sistema avançado, pioneiro em termos mundiais de britador de impacto de eixo vertical, o que pode ser utilizado em combinado com outros equipamentos no processo completo de produção de areias. Este equipamento tem um lugar de destaque e liderança no contexto mundial.
O material a britar, é enviado de uma forma constante através de um alimentador vibratório para o britador primário de maxila, após a britagem primária o material é enviado para o britador secundário de maxila, para ser novamente britando, agora para um tamanho médio inferior. O produto final do sistema de britagem é enviado através de correia transportadora para o peneiro vibratório para que seja separado por tamanho médio de grão. O material que se encontra dentro do intervalo de tamanhos definido é enviado para a máquina de produzir areias. O material que não se encontra dentro do intervalo de tamanhos definido é enviado para o britado secundário novamente para ser re-britado. O material que passa na máquina de produção de areias é novamente peneirado em peneiro vibratório para ser separado por tamanhos. As areias que correspondem ao tamanho médio de grão definido são enviadas por correia transportadora para o equipamento de lavagem de areias para que sejam removidas eventuais impurezas. O material que não esteja dentro do intervalo de tamanhos definido é enviado novamente para o equipamento de produção de areais, para que o seu tamanho seja reduzido novamente. A linha de produção é assim constituída por dois sub-ciclos fechados. Esta linha de produção pode ser adaptada de acordo com condições especificas do material a processar.
Modelo |
Cavity (coarse/fine) |
Discharge setting min. (mm) |
Feed
opening
(mm) |
Capacity
(t/h) |
Power
(kw) |
Weight(t) |
HP-120 |
C |
13 |
130 |
65~130 |
90~132 |
9.8 |
F |
6 |
50 |
40~90 |
13 |
HP-160 |
C |
13 |
150 |
120-240 |
160 |
13 |
F |
6 |
76 |
55-180 |
HP-220 |
C |
13 |
225 |
150-430 |
220 |
18 |
F |
6 |
86 |
90-260 |
HP-315 |
C |
13 |
290 |
190-610 |
315 |
26 |
F |
6 |
100 |
108-320 |
HP-400 |
C |
13 |
320 |
230-700 |
400 |
33 |
F |
8 |
110 |
145-430 |